400-153-9897
送设计 保质量 高品质
当前位置:主页>>亚美新闻>>常见问题解答>>

利用全自动亚美手机登录am8生产出了不合格品,这些

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-03-16 19:58

在利用全自动亚美手机登录am8进行实际生产时往往会出现以下几种类型的废品:

A)外观质量问题

(1)铸件表面粗糙。刷铸件表面的涂料时笔刷的痕迹清晰可见,每一道都厚达1cm。有些铸件成品表面还会有粘性砂残留。

B)尺寸不够精确

(1)在铸件厚度应均匀的地方不够均匀。

(2)底座浇铸不均匀,着地后底座放置不平衡,四个着地点总有一点不在地上,导致设备工作起来晃动剧烈。

C)材料问题

有些铸件硬度不均匀。

D)加工后会发现内部存在一些缺陷

(1)缩孔;

(2)气孔;

(3)补焊点硬度高,加工过程中容易发生塌陷。


解决这些质量问题的有效措施:

A)从型砂、冶炼、成型等方面加强质量管理和控制,及时解决问题。

B)加强质量检验:

(1)各道工序要加强质量检查。

(2)认真检查铸出铸件的质量,不提交不良品,有不良品立即回炉。

(3)一定要交合格优质铸件。

C)如果售出的铸件被买家退货,应及时返回加工点进行再加工。分析产生废品的原因,并采取相应的对策,及时生产新铸件。


铸造厂家的解决方案

A)针对外观质量差的要求:

(1)控制好涂料的粘度,刷涂料时不要用大笔快刷,最好改成喷涂。

(2)注意面砂质量。

B)针对尺寸不准确:

(1)在造型前要检查模型,模型有问题的要修改(如铸件厚薄不均匀的要修改模型使铸件壁厚均匀,铸出的底座着地点不平的应按反曲率修改模型,使底座着地点变平)。

(2)在用造型机操作时,要控制好起模时模型的晃动。

(3)合箱前做好铸型检查。

C)严格控制炉料比例,使用优质材料、清洁材料和干燥材料,保证铁水温度,防止铁水氧化和高含气量。消除铸件气孔时应注意焊接工艺和焊条。

D)对于容易缩孔的零件,应改进进给冒口,浇注后应注意冒口。